1、助焊DT-398A http://dgdtfluxfactory.cn.alibaba.com适合发泡或喷雾作业，作业比重应随基板或零件脚氧化程度决定，助焊剂比重控

      制在规格值   ±0.01范围内，助焊剂比重随  温度变化 而变化，一般以20 ℃时比重为标准，从经验知在(15-30 ℃)范围内，温度每升

     高一度，助焊剂比重下降0.001，实际操作时可按作业现场温度适当增减，确保作业条件一致。初试用时可先从较高比重开始逐步调低

      比重直到理想焊点达到为止。

2、日常作业中应每工作二小时，慎重检测其比重。有超过标准时添加本公司稀释剂恢复比重标准。反之，在低于设定标准时应马上添加

         助焊剂原液恢复原设定之比重标准。。

3、喷雾使用时须注意喷嘴的调整，使助焊剂均匀分布在PCB http://dgdtfluxfactory.cn.alibaba.com面上。

4、助焊剂可适合焊锡高速或低速作业，必须先检测锡液与基板条件再决定作业速度，建议作业速度最好维持3-5秒。

5、焊锡机上之预热设备应保持让基板焊锡面有80~120 ℃方能发挥助焊剂之最佳效力。

6、助焊剂可用于长脚二次作业，第一次焊锡时应尽量采取低比重作业，以免因二次高温而伤害基板与零件并造成焊点雾化。

7、采用发泡方式时请定期检修空压机之气压，防止水气进入助焊剂内影响助焊剂之功效。

8、发泡时泡沫颗粒应愈绵密愈好，应随时注意发泡颗粒是否大小均匀，反之，必有发泡管阻塞、漏气或故障。发泡高度原则以不超过基

       板零件面为最合适高度。

9、发泡槽内助焊剂不使用时，应随即加盖以防挥发与水气污染或存放至一干净容器内，未过基板焊锡时勿让助焊剂发泡，以减低各类污

       染。

10、助焊剂应于使用8小时后全部放出更换新液，以防污染、老化衰退影响作业效果与品质。

11、作业中应严禁随意添加其他非本公司出品之稀释剂或混合其他厂牌助焊剂以防化学结构突变，导致不良后果。

助焊剂作业安全事项

1． 助焊剂为易燃之化学材料，需在通风良好的环境作业，并远离火种。

2． 助焊剂应储存于阴凉通风处，远离火种，避免阳光直射。

3． 开封后的助焊剂应先密封后储存，已使用之助焊剂请勿再倒入原包装以确保原液的清洁。

4． 报废之助焊剂需请专人处理，不可随意倾倒，污染环境。

5． 不慎沾染手脚时，立即用洗手液与清水冲洗。勿用手揉搓，并即时送医治疗。